세계 섬유 산업의 끊임없는 변화와 고도화 속에서 지능화와 자동화는 산업 발전의 핵심 동력이 되었습니다. 섬유 지능화 과정의 핵심 장비인 자동 정경기는 기존 섬유 생산 모델을 근본적으로 변화시키고 있으며, 섬유 경제 발전에 지대한 영향을 미치고 있습니다.

정경 공정은 섬유 생산 공정에서 중요한 위치를 차지합니다. 직기의 드래프트에 따라 경사 빔에 있는 경사 실을 드래프트 와이어, 힐드, 리드를 통해 순차적으로 엮는 핵심 기술 연결 고리입니다. 정경 공정의 효율성과 품질은 이후 제직 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 과거에는 수동 정경이 주요 방법이었습니다. 작업자는 정경 프레임에서 먼저 수동으로 실을 분리한 다음, 정경 후크를 사용하여 경사 실을 드래프트 와이어와 힐드 아이에 끼운 후, 마지막으로 리드 삽입 나이프를 사용하여 리드 틈에 삽입했습니다. 처음에는 두 사람이 정경 작업을 했지만, 나중에는 한 사람이 작업하는 방식으로 발전했습니다. 그러나 수동 정경은 노동 강도가 높고 생산량이 적어 분당 1~2개의 경사 실만 엮습니다. 비교적 날실 품질이 높고 복잡한 직조와 소량 생산에 적합하지만, 오늘날의 대규모 고효율 생산 요구에는 부적합합니다.

자동 정경기의 등장은 섬유 산업에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 중국 용쉬셩 전기기술(창저우) 유한회사가 독자적으로 개발한 YXS-L 자동 정경기를 예로 들어 보겠습니다. 이 장비는 장력 센서와 고정밀 포지셔너를 사용하여 단사와 복사를 정확하게 식별하고 실시간으로 장력을 감지합니다. 최대 정경 속도는 분당 160개에 달하며, 생산 효율은 수동 정경보다 약 7~8배 높습니다. 윈도우 운영 체제를 채택하여 조작이 간편하고 작업자가 빠르게 작업을 시작할 수 있습니다. 드롭 와이어, 힐드, 리드에 동시에 실을 꿰어 2차 정경 없이 완전 자동 정경 작업을 구현합니다. 정경 완료 후 바로 생산에 투입할 수 있습니다. 리파드 RFAD30 자동 정경기 또한 탁월한 성능을 자랑합니다. 이 모델은 직접 축 정경 방식을 채택하여 수동 정경보다 6~8배 빠른 종합 속도를 자랑합니다. 생산 시간을 대폭 단축하고, 작업자 수를 줄이며, 인건비를 절감합니다. 더욱이, 종합적인 성과 지표가 향상되고 신뢰성이 높습니다.

시장 관점에서 볼 때, 자동 정경기 시장은 넓은 전망을 가지고 있으며 빠르게 발전하고 있습니다. 섬유 산업에서 지능형 자동화 생산에 대한 수요가 증가함에 따라 자동 정경기의 세계 시장 규모는 지속적으로 확대되고 있습니다. 국제 시장에서 유럽, 미국, 일본과 같은 섬유 선진국은 자동 정경기에 대한 안정적인 수요를 보이고 있으며, 고급 제품으로의 전환 추세가 뚜렷합니다. 이들은 장비의 정확성, 안정성, 그리고 지능성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 중국에는 수많은 섬유 산업 클러스터가 있습니다. 저장성, 장쑤성, 광둥성과 같은 지역에서는 산업 고도화가 진전됨에 따라 많은 섬유 기업들이 자동 정경기와 같은 지능형 장비에 대한 투자를 확대했습니다. 예를 들어, 복건성 롱성다 면직물 직조 유한회사는 주지 지에수어 섬유 기계 유한회사로부터 전자동 종광 스레딩기를 반복적으로 구매해 왔습니다. 주지의 전자동 종광 스레딩기는 안정적인 성능을 제공할 뿐만 아니라 수입 제품의 절반에 불과한 가격으로 제공됩니다. 또한 빠르고 편리한 애프터서비스를 제공하여 중국 섬유공장이 이런 종류의 수입 기계에 의존하던 상황을 바꾸고 있으며, 국내 시장에서도 큰 인기를 얻고 있습니다.

섬유 경제 발전에 있어 자동 정경기는 중요한 역할을 합니다. 첫째, 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 자동 정경기의 고속 정경 능력은 기업이 정경 과정을 더 짧은 시간 내에 완료할 수 있도록 하여 전반적인 생산 효율을 높이고 빠르게 증가하는 시장 주문 수요를 충족할 수 있도록 합니다. 둘째, 생산 비용을 효과적으로 절감합니다. 자동 정경기는 인력 사용을 크게 줄여 섬유 기업이 오랫동안 직면해 온 채용 어려움과 높은 인건비 문제를 해결합니다. 동시에 수동 정경에서 발생할 수 있는 높은 오류율을 줄여 재작업으로 인한 추가 비용을 절감합니다. 셋째, 제품 품질 향상에 크게 기여합니다. 정밀하고 안정적인 기계 작동을 통해 자동 정경기는 정경-실 작업의 일관성과 정확성을 보장하고, 제직 과정에서 실 끊어짐 및 결함과 같은 문제를 줄이며, 제품 품질과 품질 안정성을 향상시키고 기업의 시장 경쟁력을 강화합니다. 넷째, 산업 구조 최적화 및 고도화에 기여합니다. 자동 정경기의 광범위한 적용은 섬유 산업의 지능화 및 자동화 발전을 보여주는 중요한 표현으로, 기존 섬유 기업이 하이엔드 제조로 전환하고 전체 섬유 산업 구조가 보다 효율적이고 지능적이며 친환경적인 방향으로 최적화되도록 촉진합니다.

물론 자동 정경기는 개발 과정에서 몇 가지 과제에 직면하고 있습니다. 기술 혁신 측면에서 현재 자동 정경기 기술은 상당한 진전을 이루었지만 여전히 지속적인 혁신이 필요합니다. 예를 들어, 다양한 원사 소재 및 사양에 대한 장비의 적응성과 복잡한 직물 구조의 정경에 대한 유연성을 더욱 향상시켜야 합니다. 비용 관리 측면에서 국산 자동 정경기는 수입 제품에 비해 가격 면에서 우위를 점하고 있지만 일부 중소기업의 경우 조달 비용이 여전히 상대적으로 높습니다. 기술 개선과 대량 생산을 통해 추가적인 비용 절감이 필요합니다. 인재 양성 분야에서 자동 정경기의 지능화 및 자동화된 작동은 전문 지식과 기술을 갖춘 운영자 및 유지보수 인력을 필요로 합니다. 그러나 현재 업계에는 이러한 전문가가 부족하여 장비의 홍보 및 효율적인 활용이 제한됩니다.

섬유 지능화의 핵심 장비인 자동 정경기는 섬유 경제 발전에 중요한 동력으로 자리 잡았습니다. 지속적인 기술 혁신과 시장 확대를 통해 섬유 산업의 현대화 과정에서 더욱 중요한 역할을 할 것입니다. 섬유 기업들은 이러한 지능화 전환을 적극적으로 수용하고 자동 정경기의 활용과 투자를 늘려야 합니다. 정부와 업계 단체 또한 정책 지원, 인재 양성, 기술 연구개발 등에 적극적으로 참여하여 지능화 시대 속에서 섬유 산업의 고품질 발전을 함께 촉진해야 합니다.