효율성 도약: 노동력 대체가 용량 혁명을 촉발합니다

전통적인 데님 생산 방식에서는 수작업으로 인입하는 경우, 작업자가 경험에 따라 날실을 헤들, 드랍 와이어, 리드에 하나씩 꿰어야 합니다. 이는 높은 노동 강도를 수반할 뿐만 아니라 효율성에도 심각한 제약을 받습니다. 새로운 세대의자동 인입기 스토브리(Stäubli)의 SAFIR S40 자동 통재 시스템은 데님과 같은 굵은 원사를 사용하는 직조 시나리오를 위해 특별히 설계되었으며, 모듈식 레이아웃과 지능형 제어를 통해 효율적인 작업을 가능하게 합니다. 7800Pro는자동 인입기하이홍 장비가 특정 수요에 맞춰 개발한 이 장비는 면사 인입 속도를 분당 수십 가닥(기존 수동 작업 기준)에서 분당 200 가닥으로 향상시켰습니다. 효율성은 이전 세대 장비보다 25% 향상되어 수동 작업 수준을 훨씬 뛰어넘습니다.

기업 실무 데이터는 더욱 설득력이 있습니다. 수입 스위스 제품을 3개월간 시범 운영한 후자동 인입기 란저우 산마오 그룹이 도입한 이 기술은 수동 리드 드로잉보다 생산 효율이 거의 50% 향상되었습니다. 3~4개 경사 빔의 드로잉 작업을 8시간 이내에 완료할 수 있어 생산 주기를 크게 단축했습니다. " 하루 평균 1만 개의 경사를 처리해야 하는 데님 생산 라인을 기준으로, 자동화 장비를 도입하면 기존 이틀 작업량을 8시간 이내에 처리할 수 있다고 업계 기술 전문가는 말했습니다. 이러한 효율성 향상은 다양한 품종 처리 및 신속한 납품 요건 충족과 같은 데님 기업의 생산 능력 문제를 직접적으로 해결했습니다.

품질 업그레이드: 정밀 제어로 품질을 위한 견고한 기반 마련

데님 원단은 경사 실 배열의 균일성과 파손율에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있기 때문에, 드로잉 정밀도가 제품 품질을 결정하는 핵심 요소입니다.자동 인입기 기술 혁신을 통해 품질 관리가 전면적으로 향상되었습니다. Haihong Equipment의 기계는 첨단 센서와 제어 시스템을 채택하여 헤들(heddles)과 리드 덴트(reed dents)의 위치를 ​​자동으로 식별하여 고정밀 원터치 드로잉을 실현하고 불량률을 근본적으로 줄입니다. 스토브리(Stäubli)의 SAFIR S40은 "Active Warp Control 2.0 기술을 탑재하여 이중사를 정확하게 감지하고, 미묘한 색상 차이를 식별하며, 이중 레이어 원사 클램핑 시스템을 통해 이중 빔 데님 원단의 레이어 편차까지 관리하여 완벽한 경사 배열을 보장합니다.

YXS-A/L자동 인입기 칭다오 천일홍치(靑島天一紅棗)는 전자식 이중 경사 감지 장치를 탑재하여 이중사를 감지하고, 리스 분리 없이 자동으로 기계를 정지시켜 경사가 잘못된 리드 덴트에 끼우는 문제를 효과적으로 줄였습니다. 란저우 삼모(蘭州三茂)의 생산 데이터에 따르면, 자동 통경 장비 사용 후 경사 절단률이 10% 감소했습니다. 특히 복잡한 패턴의 데님 원단 생산에서 인위적인 품질 오류가 거의 제거되어 고급 데님 제품 개발을 위한 장비 지원을 제공합니다.

유연한 적응: 다차원적 혁신이 산업적 요구를 충족합니다

데님 원단의 종류는 점점 더 다양해지고 있으며, 기존의 단일 빔 제품에서 이중 빔의 무거운 데님까지, 순면사에서 혼방사까지 다양해지면서 생산 장비의 적응성에 대한 요구가 더욱 높아지고 있습니다.자동 인입기 모듈형 설계와 기능 맞춤화를 통해 다양한 시나리오에 대한 호환성을 확보했습니다. Haihong Equipment의 기계는 면방적 및 화학 섬유 방적 분야에 적용 가능하며, 전도성 원사 및 드롭 와이어를 포함한 다양한 공정을 지원하여 맞춤형 생산 요구를 충족합니다. 스토브리의 SAFIR S40은 4.5~200텍스 범위의 다양한 원사를 처리할 수 있으며, 8~12개의 드로잉 바를 사용하여 드로잉 요구에 맞춰 조정할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인으로 작업장 레이아웃에 유연하게 대응하고 생산 자재 흐름을 최적화할 수 있습니다.

이중 빔 데님 원단의 핵심 품목인 SAFIR S40의 이중 레이어 및 레이어 편차 관리 기능은 4개의 독립적인 클램핑 레일 시스템을 통해 경사를 고정하여, 연신 공정 중 경사 배열을 유연하게 조정하여 속도 저하를 방지합니다. 칭다오 천일홍치의 장비는 최대 20개의 헤들 프레임과 6열의 드롭 와이어 구성을 지원하며, 리드 폭 조정 범위는 0.35~2.3mm로, 다양한 밀도의 데님 원단 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

으으으으자동 인입기 하이홍 장비의 뤄원빈 사장은 "이 장비는 생산 도구의 업그레이드일 뿐만 아니라 데님 산업이 노동 집약적 산업에서 기술 집약적 산업으로 전환하는 중요한 상징입니다."라고 말했습니다. 지능형 장비의 지속적인 개선을 통해 데님 생산은 효율성 향상, 품질 최적화, 비용 관리 측면에서 더 큰 혁신을 이루어낼 것이며, 이는 글로벌 데님 산업의 친환경적이고 지능적인 발전에 새로운 동력을 불어넣을 것입니다.