세상에 완벽한 것은 없으며, 섬유 공학도 마찬가지입니다. 방적 과정에서는 원사에 네프(네르)나 슬럽과 같은 결함이 발생하고, 직조 과정에서는 미가공 직물에 실 꼬임이나 끊어진 실 끝과 같은 결함이 나타나며, 염색 과정에서는 완제품 직물에 염색 반점이나 끝부분의 색상 차이와 같은 결함이 발생합니다. 고품질의 완제품 직물은 결함이 거의 없어야 합니다.

원사 자체의 문제로 인한 직물 표면 결함(네프, 넵)과 염색으로 인한 색상 차이, 반점, 주름 외에도 직조 결함은 불량 관리의 핵심 영역입니다. 직조 결함이란 직조 과정에서 발생하는 직물 표면 결함으로, 직물의 외관, 균일성, 내부 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 직조 결함 분석을 위한 체계적인 프레임워크입니다.

I. 직조 결함의 분류 및 특징:

직조 결함은 형성 메커니즘에 따라 다섯 가지 차원으로 나눌 수 있습니다.

1. 날실 결함: 날실 문제 또는 부적절한 직조 작업으로 인해 발생하는 세로 방향 결함입니다. 일반적인 날실 결함은 다음과 같습니다.

무월경

형태학적 특징: 날실 끊어짐으로 인해 선형 틈이 형성됨.

원인: 날실 강도 부족, 정지 날실 파손, 날실 마찰 과다.

이중 날실/두꺼운 날실/가는 날실

외관: 날실 한 가닥이 일반 실보다 훨씬 두껍거나 얇습니다.

원인: 방적 과정에서 실의 분포가 고르지 못하고, 날실 감기 과정에서 제대로 개선되지 않음; 날실 수축/느슨해짐.

외관: 날실 장력이 고르지 않아 직물 표면에 기포/물결 무늬가 나타남. 원인: 뒷빔 조정 불량, 날실 빔 감기 불균형, 날실 정렬 불량.