섬유는 연속적이거나 불연속적인 필라멘트로 구성된 물질로, 크게 천연 섬유와 화학 섬유로 분류됩니다. 구체적인 분류는 위의 내용을 참조하십시오. 화학 섬유는 화학적 방법을 통해 인공적으로 제조됩니다. 화학 액체에 압력을 가하면 작은 구멍에서 분출되어 끊어지지 않고 연속적인 원기둥 모양 또는 가는 선형 섬유를 형성합니다. 이러한 섬유는 비교적 유연하고 가늘며 긴 소재로, 일반적으로 종횡비가 1000:1보다 큽니다. 일반적인 섬유의 직경은 수 마이크로미터에서 수십 마이크로미터에 이르며, 길이는 25mm 이상이고, 선밀도는 10⁻⁵ g/mm² 정도입니다. 화학 섬유와 관련된 기본 개념은 다음과 같습니다.

1. 필라멘트

PP 과립을 필라멘트로 제조하는 공정에서 방사액은 방사구에서 연속적으로 압출되고, 공기로 냉각되거나 응고조에서 응고되어 연속적인 필라멘트를 형성합니다. 이 필라멘트는 이후 연신, 꼬임, 텍스처링과 같은 후처리 단계를 거쳐 추가 가공 및 응용 분야에 사용됩니다. 이렇게 만들어진 섬유는 길이가 수 킬로미터에 달하며, 필라멘트라고 합니다. 필라멘트에는 모노필라멘트, 멀티필라멘트, 타이어 코드 필라멘트 등이 있습니다.

① 모노필라멘트: 단일 구멍 방사구에서 방사된 연속적인 단일 섬유.

② 멀티필라멘트: 수십 개의 모노필라멘트로 구성된 필라멘트.

③ 코드 필라멘트는 100개 이상에서 수백 개의 단일 섬유로 구성되어 있으며 타이어 코드 직물을 제조하는 데 사용됩니다.

2. 비단 묶음

필라멘트 번들은 본질적으로 꼬이지 않은 긴 화학 섬유 다발로, 다수의 연속적인 필라멘트로 구성되어 있으며, 슬리팅 공정을 통해 짧은 섬유로 절단하거나 화학 섬유 스트립을 생산하는 데 사용됩니다. 방사 후, 화학 섬유는 필라멘트 번들로 뭉쳐진 상당수의 단일 필라멘트로 이루어져 있습니다. 절단된 짧은 섬유로 만들어지는 일반적인 제품으로는 방적면 충전재와 혼방 단섬유 직물이 있습니다.

1) 방사 후, 필라멘트 다발은 조립, 연신, 오일 처리, 주름 가공, 건조 및 성형 과정을 거친 후 짧은 섬유로 절단됩니다.

(2) 아세테이트 섬유 또는 폴리프로필렌 섬유는 방사, 묶음, 늘림 및 압착 후 필라멘트 묶음으로부터 담배 필터 막대를 만드는 데 사용됩니다.

(3) 방사, 연신 및 성형 후 필라멘트 다발은 토우투탑 기계를 사용하여 직접 토우투탑으로 만들어집니다. 이것은 직접 토우투탑 방법이라고도 합니다. 직접 토우투탑 방법은 폴리에스터 및 아크릴과 같은 화학 섬유에 대해 순수 또는 혼방 용도로 양모 방적 공장에서 사용되는 화학 섬유 토우를 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.

(4) 비닐론 방사 후 긴 필라멘트 다발을 뽑아내고 잘라서 슬리버로 방사하는데, 이를 인발절섬유라고 하며 면방적의 로빙 슬리버와 동일하다.

3. 짧은 섬유

화학 섬유는 수 센티미터에서 10 센티미터 이상에 이르는 다양한 길이로 절단되는데, 이러한 섬유를 스테이플 섬유라고 합니다. 절단 길이에 따라 스테이플 섬유는 면섬유, 양모섬유, 그리고 중간 길이 스테이플 섬유로 분류할 수 있습니다.

① 면형 단섬유는 길이가 25~38mm이고 비교적 가늘며(선밀도 1.3~1.7dtex), 면과 유사하고 주로 면과의 혼방(폴리에스터-면 직물) 및 실크와 같은 면과 같은 충전재로 사용됩니다.

② 양모형 단섬유는 길이가 70~150mm이고 비교적 거칠며(선밀도 3.3~7.7dtex), 양모와 유사하고 주로 양모 혼방(양모-폴리에스터 직물)에 사용됩니다.

③ 중간 길이의 스테이플 섬유는 길이가 51~76mm이고 선밀도가 면직물과 양모직물 사이(2.2~3.3 디텍스)이며 주로 중간 길이 섬유 직물을 제조하는 데 사용됩니다.